Aplicación de Proktive APM+ en Sistemas de Refrigeración
Antecedentes
Un intercambiador de calor es un dispositivo diseñado para transferir calor de un fluido a otro, sea que estos estén separados por una barrera sólida o que se encuentren en contacto. Son parte esencial de los dispositivos de refrigeración, acondicionamiento de aire, producción de energía y procesamiento químico. Un intercambiador típico es el radiador del motor de un automóvil, en el que el fluido refrigerante, calentado por la acción del motor, se refrigera por la corriente de aire que fluye sobre él y, a su vez, reduce la temperatura del motor volviendo a circular en el interior del mismo.
Tecnología
La Tecnología Proktive APM+ mejora la eficiencia de los intercambiadores de calor en aires acondicionados, chillers (enfriadores), bombas de calor y sistemas de refrigeración, aparte de mejorar la capacidad lubricante del aceite refrigerante y reducir el desgaste en las partes del compresor.
Contiene una activa molécula polarizada (altamente cargada en uno de sus extremos). Esta molécula cargada tiene una fuerte afinidad por el metal y recubre las superficies metálicas del compresor con una esencial y delgada película del grueso de una molécula. Esta capa no solo incrementa la habilidad del aceite de lubricar las partes móviles del compresor, sino que también desplaza los sedimentos del aceite refrigerante en los conductos del condensador y evaporador, mejorando la transferencia de calor de los intercambiadores de calor (radiadores). Son los sedimentos que se encuentran dentro de los conductos de los intercambiadores de calor (radiadores) lo que más reduce la habilidad de transferencia de calor de los sistemas.
Aplicaciones
La Tecnología Proktive APM+ puede usarse de forma segura para tratar bombas de calor, unidades de refrigeración, equipo de congelación y aires acondicionados. También puede ser utilizado para tratar compresores tipo tornillo, compresores de desplazamiento positivo (reciprocantes), herméticamente sellados o semi sellados y enfriadores centrífugos. No se aplica a los enfriadores de absorción. Proktive APM+ puede ser aplicado a sistemas de aire acondicionado y refrigeración de cualquier tamaño y en cualquier sistema con rangos de temperatura entre -54ºC (-65ºF) y 204ºC (400ºF).
Es compatible con los refrigerantes comunes (R-134a, R-124, R-125,y R-22. También es compatible con los refrigerantes de la serie Metano (R-10 a R-50), de la Serie Etano (R-110 a R-170), y de la serie Propano (R-216ca a R-290). También es compatible con Clorhidrifluormetano (R-502), Dióxido de Azufre (r-764) y Dióxido de Carbono (R-744). Proktive APM+ puede combinarse con aceites minerales o sintéticos indistintamente.
Se usó con refrigerantes base amoniaco teniendo resultados seguros y aún más satisfactorios, ya que más aceite es arrastrado en el flujo con el amoniaco que con otros refrigerantes.
Aplicar Proktive APM+ en los sistemas de refrigeración es seguro ya que no contiene sólidos, resinas PTFE, azufre, grafito o cenizas (todos dañinos para los sistemas de aire acondicionado). El fabricante de aires acondicionados "Carrier" hasta ahora no conoce efectos negativos de esta tecnología, aun así no se hace responsable por el comportamiento de productos agregados a sus compresores en la post-venta.
El Acta de Garantía de Productos al Consumidor Magnusson-Moss de 1992 señala que los fabricantes no pueden anular una garantía si un lubricante vendido por una tercera persona es agregado, a menos de que el fabricante del equipo pueda demostrar que el lubricante causó algún daño al equipo.
Proktive APM+ será más efectivo en los compresores de mayor antigüedad. Entre más nueva la unidad, con sellos nuevos y poco desgaste, poco aceite se filtra hacia el condensador e intercambiador de calor. Proktive APM+ muestra resultados de incremento de eficiencia de un 3% a un 7% únicamente. Y aunque muestre un equipo más nuevo un menor incremento en eficiencia, Proktive APM+ ayudará a mantener el equipo y evitar deterioro de eficiencia al prevenir la formación de depósitos en los conductos metálicos del intercambiador.
Mecanismo de Ahorro de Energía
Para comprender como funciona Proktive APM+ en estos sistemas, consideremos brevemente el sistema de intercambiadores de calor. La acción de enfriamiento de un sistema de aire acondicionado o de refrigeración se crea por el uso de un fluido comprimible que mueve el calor de un lugar hacia otro. Durante el proceso de expansión y condensación, el calor es, o absorbido o rechazado a través de bobinas (conductos) de cobre o metales similares.
Los sistemas de refrigeración también incluyen un lubricante, conocido como aceite refrigerante, el cual circula constantemente por el compresor para lubricar las partes en movimiento. Frecuentemente el aceite escapa del área del compresor y se mueve junto con el refrigerante a través del resto del sistema. El aceite mezclado con el refrigerante viaja del compresor al condensador y evaporador, en donde se va pegando a las superficies de metal dentro de las bobinas (ductos) del intercambiador de calor (radiador), aislándolas.
El resultado es la reducida habilidad de transferencia, que a la larga reduce la capacidad efectiva e incrementa el tiempo de trabajo para obtener la misma cantidad de transferencia de calor.
Al agregar Proktive APM+ al aceite refrigerante en el compresor, permanecerá en estado líquido mientras se mueve por el sistema. Proktive se mezclará con el aceite refrigerante. No contiene partículas sólidas. Cada molécula de Proktive, cargada positivamente, buscará adherirse a la superficie de metal a través del sistema de refrigeración. La molécula desplazará a otras moléculas, incluyendo tierra, depósitos de carbón, y aceite, formando eventualmente una ligera película de una molécula de grueso.
Beneficios
Los dos beneficios más importantes serán la mejorada transferencia de calor en los conductos de cobre tanto en el evaporador como en el condensador, y el incremento de la lubricidad del aceite refrigerante. Estos dos beneficios importantes producen otros beneficios secundarios:
- Restaura la capacidad volumétrica - Al agregar una estable capa lubricante a todas las partes móviles, se mejoran los sellos entre las partes en movimiento, reduciendo el volumen de gases que escapan, escape de compresión.
- Reducción del tiempo de operación - Al mejorar la tasa de transferencia de calor del evaporador y condensador, la capacidad del sistema se incrementa. Con el incremento de capacidad, compresores con ciclo no necesitan operar tanto para producir la misma cantidad de transferencia de calor, resultando en ahorros de energía.
- Reducción de la fricción mecánica - Al proteger con una capa de lubricante las superficies de metal de las partes en movimiento del compresor, la fricción mecánica generada entre las partes se reduce. La mejorada lubricidad reduce en correspondencia el desgaste de las partes y el exceso de temperatura que se genera.
- Extender la vida del equipo - La reducción de la fricción mecánica, reducción de desgaste de las partes móviles y reducción de la temperatura, todo en conjunto conlleva extender la vida de los equipos.
- Una operación más silenciosa - La operación en el campo nos indica que la mejora en lubricación de los equipos lubricados con Proktive los hace trabajar más silenciosos.
Instalación o Aplicación
Instalar Proktive APM+ en un sistema de refrigeración es un proceso sencillo, pero observar unas precauciones facilitará en gran parte la efectividad. Proktive APM+ siempre deberá ser instalado por un técnico especializado en refrigeración o del equipo para evitar fugas accidentales del gas refrigerante a la atmósfera.
Inspección antes de instalar. Es recomendable que el técnico realice la siguiente inspección de mantenimiento básico antes de aplicar Proktive a un sistema de refrigeración:
- Presiones de succión dentro de los limites
- Refrigerante adecuado en el sistema y que no exista fugas de aceite o refrigerante
- Limpieza de ductos y filtros
- Termostatos o sistemas de control funcionando adecuadamente
- Ductos de intercambiador de calor libres de polvo, tierra y corrosión
Es importante realizar esta inspección porque todas estas condiciones afectan el desempeño del sistema, aparte de que es importante asegurarse del funcionamiento adecuado para evitar el gasto de Proktive.
Aplicación de Proktive APM+ en sistemas de refrigeración. La cantidad de Proktive a aplicar está determinada por el volumen de aceite en el compresor. La proporción de Proktive APM+ y aceite refrigerante será 95% aceite y 5% Proktive APM+. La forma más sencilla de tratar al compresor es removiendo el 5% del aceite refrigerante del compresor y reemplazarlo con el mismo volumen de Proktive. Si se excede del 5% no logrará más beneficios e incrementaría el costo de aplicación únicamente.
En los compresores herméticamente sellados, se agrega a través del puerto de baja presión en la línea de refrigerante. Con la experiencia se obtuvo que los compresores herméticamente sellados requieren que se agregue una válvula al final de la línea refrigerante
Puede ser común observar un ligero incremento en el consumo de energía inmediatamente después de aplicar Proktive ya que se comienza a mover por el sistema y las partículas sedimentadas comienzan a desprenderse. Si se dividiera la aplicación en varias dosis el efecto se minimizaría.
Proktive tardará de una a dos semanas de operación normal para dispersarse completamente en el sistema, las moléculas polarizadas de Proktive se adherirán al metal e irán desplazando los sedimentos en las superficies metálicas y los ductos.
Particularmente en sistemas más antiguos, los sedimentos y depósitos al regresar al compresor pueden tapar filtros y secadores.
Análisis de Laboratorios
- Desecho - Proktive APM+ no tiene restricciones adicionales de desecho aparte de las tradicionales para desechar o reciclar aceites minerales derivados de petróleo.
- Carcinógeno - Proktive APM+ No actúa sobre los tejidos vivos para producir cáncer.
- Lubricidad - Pruebas de Lubricidad de muestras de aceites ordinarios fallaron a presiones menores a 300 psi. Las mismas muestras tratadas con Proktive APM+ no fallaron aún al alcanzar la máxima presión de 4,500 psi.
- Oxidación - Muestras de aceite fueron expuestas a un ambiente oxigenado a 90 psi y calentadas a 150ºC. Mientras que las muestras de aceite absorbe oxigeno (se oxidan), la presión se reduce. Entre más tiempo la muestra tarde en caer a 25 psi, mayor es su resistencia a la oxidación, y por consecuencia otorga mejor protección a los componentes del compresor. Las muestras de aceites ordinarios tardaron 14 minutos en caer a 25 psi. Las muestras tratadas con Proktive APM+ tardaron 25 minutos. Proktive APM+ incrementó la resistencia a la oxidación del aceite en un 78.5%
- Degradación de los sellos - Proktive APM+ redujo la expansión (hinchazón) del Neopreno en 29% y en Nitrilo 81% con relación al aceite refrigerante sin haber sido tratado con Proktive. Proktive también efectivamente acondicionó Neopreno, Vitón A, sellos PFE, Buna N, Nylon 66, Hastelloy, Mylar, Polypropileno y Carpenter 20. No solo no existen efectos adversos a los sellos, sino que los provee de beneficios que alargan su durabilidad.
Ahorros de Energía
El Ahorro de energía al utilizar Proktive APM+ es difícil de predecir. Los Ahorros de energía varían para cada compresor dependiendo de la antigüedad, tipo de compresor, carga e historial de mantenimiento; incluso una parte del ahorro de energía pudiera darse por el mantenimiento practicado antes de aplicar Proktive APM+, especialmente en unidades con un pobre historial de mantenimiento.
Consumo de Energía. En unidades con 5 años o más, la eficiencia puede incrementar entre 10% a 30%.
- Demanda de Energía (Demanda Máxima)
En la mayoría de los casos existe una reducción de la demanda de energía después de aplicar Proktive APM+. Generalmente la demanda más elevada ocurre en el encendido, debido a que el compresor realiza el trabajo más fuerte para que las partes comiencen a moverse. Proktive incrementa la lubricidad, lo cual reduce la cantidad de trabajo requerida para que el compresor comience a moverse.
Otros Impactos
Proktive APM+ tardará de una a dos semanas (de operación normal) para estar presente totalmente en el sistema. Mientras que las moléculas polarizadas se adhieren a los metales, desplazan residuos de aceite, moléculas de carbón y tierra de la superficie de los tubos. Particularmente en los sistemas de mayor antigüedad, estos sedimentos regresando al compresor pudieran tapar los filtros y secadores. Después de algunas semanas de haber aplicado Proktive APM+ deberá observarse que los secadores y filtros sean revisados por la acumulación de sedimentos que Proktive haya removido de las superficies internas del compresor y de los ductos.
Más información, asesoría, servicio y apoyo con el seguimiento de sus aplicaciones contáctenos gerenciatecnica@proktive.com
